సాధారణ నష్టం మరియు పండే కౌంటర్

అంశం

ఫినామినన్

కారణము

మెజర్

1

కొల్లగొట్టిన ఉపరితల రన్నింగ్ కొల్లగొట్టిన మరియు కఠినమైన ఉంది

Overload; అక్రమ useage; సంస్థాపన లోపం; షాఫ్ట్ లేదా బేరింగ్ బాక్స్ తక్కువ ఖచ్చితత్వము; చిన్న జోక్యం మరియు అనిశ్చిత పదార్ధం నమ్ముతున్నాను లీడ్స్ ముట్టడిస్తుంది; తక్కువ కాఠిన్యం చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫలితాలను

ఉపయోగించి పరిస్థితులు Restudy; మోసే మళ్లీ ఎంచుకోండి; జోక్యం గురించి పునరాలోచించాల్సిన; షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చిత ప్రక్రియ తనిఖీ; రీసెర్చ్ బేరింగ్ డిజైన్; సంస్థాపన విధానం తనిఖీ; సరళత మరియు కందెన మార్గం తనిఖీ

2

ఫైర్ బర్న్ తాపన బేరింగ్ బయటకు వస్తాడు ఆపై బర్న్ మరియు రొటేట్ కాదు

జోక్యం తక్కువగా ఉంటుంది; సరిపోని సరళత మరియు పనికిరాదని కందెన; ఓవర్ లోడ్; రోలర్ విక్షేపం

సరైన జోక్యం సెట్; కందెన రకమైన తనిఖీ మరియు ఇంజక్షన్ వాల్యూమ్ హామీ; పరిస్థితి ఉపయోగించి తనిఖీ; నగర లోపం మానుకోండి; బేరింగ్ డిజైన్ తనిఖీ; సమీకరించడం మార్గం కనే Imporve

3

క్రాక్ గీత పాక్షిక గీత మరియు క్రాక్ ఇంపాక్ట్ లోడ్ చాలా పెద్దది; జోక్యం చాలా ఉంది; చాలా పెద్ద ఇవ్వకుండా ఉంది; దిగువ సంస్థాపన accurancy; ఘర్షణ క్రాక్; తప్పు వాడుక ఉపయోగ పరిస్థితుల్లో తనిఖీ; సరైన జోక్యం సెట్ మరియు పదార్థాలు తనిఖీ; సంస్థాపన మరియు మార్గం ఉపయోగించి మెరుగుపరచండి; ఘర్షణ క్రాక్ మానుకోండి; బేరింగ్ డిజైన్ తనిఖీ

4

కేజ్ నష్టం మేకు వదులుగా లేదా విభజించబడిన; కేజ్ విభజించవచ్చు Torgue ఓవర్లోడ్; హై స్పీడ్ rorate లేదా విప్లవం వేగం తరచుగా మారుతుంది; దిగువ సరళత; అనిశ్చితి ముట్టడిస్తుంది; బిగ్ కదలిక; తప్పు సంస్థాపన; అసాధారణ పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు ఉపయోగించి తనిఖీ; సరళత పరిస్థితులు తనిఖీ; బోనులో ఎంపిక Restudy; వాడుక కనే దృష్టి చెల్లించండి; షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ బాక్స్ మొండితనానికి పరిశోధన

5

రాపిడి మరియు ఆక్రమిస్తూ అప్ వలన దెబ్బతిన్న ఉపరితల చిన్న నిక్షేపిత తో ఆటుపోట్లు; ఘర్షణ రింగ్ అంచు మరియు రోలర్ ముగింపు మొహానికి మధ్య దెబ్బతిన్న ఉంది. తక్కువ సరళత; అనిశ్చితి ముట్టడిస్తుంది; బేరింగ్ టిల్టింగ్ వలన రోలర్ విచలనం; అధిక అక్ష లోడ్ వలన అంచు నుండి ఆయిల్ ఆఫ్; పెద్ద ఉపరితల కరుకుదనం; రోలర్ స్లయిడింగ్ కందెన మరియు కందెన మార్గం Restudy; పరిస్థితులు ఉపయోగించి తనిఖీ; సరైన ముందు లోడ్ సెట్; సీలింగ్ పనితీరు పెంచు

6

రస్ట్ తుప్పు పాక్షిక లేదా ఉపరితలంపై అన్ని రస్ట్; రోలర్ పంటి పిచ్ రస్ట్ సరికాని నిల్వ పరిస్థితి; తప్పు ప్యాకింగ్; వ్యతిరేక తుప్పు పట్టడం సరిపోని; నీరు మరియు ఆమ్లం పరిష్కారం దాడి; చేతులు నేరుగా బేరింగ్లు తీసుకోండి నిల్వ సమయంలో రస్ట్ మానుకోండి; సీలింగ్ performace పెంచు; క్రమం తప్పకుండా కందెన చమురు తనిఖీ; బేరింగ్ వాడుక దృష్టి చెల్లించండి

7

తుప్పు ఎద ఉపరితల పొడి ధరించి ఎరుపు రస్ట్ ఉత్పత్తి సరిపోని జోక్యం; చిన్న బేరింగ్ కోణం వణుకు; సరిపోని సరళత; Instable లోడ్; రవాణా అయితే షేకింగ్ జోక్యం మరియు కందెన పూత పరిస్థితులు తనిఖీ; అయితే రవాణా రింగ్ మరియు అంతర్గత రింగ్ వేరు; విభజన సమయంలో ముందు బరువును పెంచడానికి కాదు; కందెన మరియు బేరింగ్ మళ్లీ ఎంచుకోండి

8

రాపిడి ఉపరితల రాపిడి పరిమాణం మారుతూ దారితీస్తుంది, ఎల్లప్పుడూ ఘర్షణ నష్టం మరియు పాలిష్ స్క్రాచ్ ఉంది అనిశ్చిత పదార్ధం కందెన దాడి; తక్కువ సరళత; రోలర్ టిల్టింగ్ కందెన మరియు కందెన మార్గం తనిఖీ; పనితీరు సీలింగ్ పెంచు; స్థానం లోపం నివారించేందుకు

9

ఎలక్ట్రో-crrosion రోలింగ్ ఉపరితల మరింత అభివృద్ధి తరువాత స్టీల్ పిట్ రూపొందించడంలో అగ్ని బటన్ ప్లేట్ రోలింగ్ ఉపరితల ఆకారం అవుతుంది ఉంది రోలింగ్ ఉపరితల విద్యుద్దీకరణ ప్రస్తుత వాల్వ్ చేయండి; ఇన్సులేషన్ చర్యలు తీసుకోండి; బేరింగ్ లోపల లోకి ప్రస్తుత వెళ్లి నివారించేందుకు

10

ఇండెంటేషన్ని గీతలు ఘన uncertaiin విషయం ముట్టడించాలని లేదా ఉపరితల ఉక్కు పిట్ మరియు సంస్థాపన గీతలు పౌండ్ ప్రధాన ఘన అనిశ్చిత పదార్ధం దాడి; పీల్చు ప్లేట్ ఆక్రమిస్తూ అప్; ప్రభావం మరియు డ్రాప్ లో అక్రమ సంస్థాపన ఫలితాలు; టిల్టింగ్ అయితే సంస్థాపిస్తోంది సంస్థాపన మరియు వాడుక పద్ధతి మెరుగుపరచండి; uncertan విషయం ఆక్రమించేందుకు మానుకోండి; గీతలు షీట్ మెటల్ వలన ఇతర అంశాలను తనిఖీ

11

క్రీపేజి అద్దంలో ప్లేట్ లేదా discolor లో అంతర్గత లేదా బాహ్య వ్యాసం స్లయిడింగ్ ఫలితంగా కలిగి పంపిణీ జోక్యం insufficiente; స్లీవ్ బందు సరిపోదు; అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతున్న; Overload Restudy జోక్యం; పరిస్థితులు ఉపయోగించి పరిశోధన; షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ బాక్స్ accurancy తనిఖీ

పోస్ట్ చేసిన సమయం: Sep-25-2018
WhatsApp ఆన్లైన్ చాట్!